Drut spawalniczy nierdzewny kwasoodporny MGB PerfectArc 316LSi MIG MAG 1.2mm 15kg
629,99 zł (512,19 zł netto)
Na stanie
Koszty dostawy
Koszty dostawy obliczane w koszyku i podsumowaniu płatności
Metody płatności
Drut spawalniczy kwasoodporny MGB PerfectArc 316LSi Ø 1.2 mm w przemysłowej szpuli koszykowej 15 kg. Dedykowane spoiwo austenityczne z podwyższoną zawartością molibdenu (2-3% Mo) do spawania stali kwasoodpornych i nierdzewnych typu 316, 316Ti oraz 1.4404 metodą MIG/MAG. Zaprojektowany do osiągnięcia absolutnej antykorozyjności oraz pełnej certyfikacji (zgodność z AWS A5.9 i PN-EN ISO 14343-A).
Druty MIG/MAG · MGB PerfectArc · 316LSi · Ø 1,2 mm · 15 kg
MGB PerfectArc 316LSi 1,2 mm 15 kg: drut MIG/MAG do stali nierdzewnej kwasoodpornej
Stal 316/316L (Mo 2-3%) wymaga drutu z dopasowanym składem – 308LSi nie spełnia wymagań korozyjnych dla mediów chlorkowych. PerfectArc 316LSi z dodatkiem Si daje gładkie lico, mniej odprysków i odporność na korozję wżerową w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym.
Ø 1,2 mm
15 kg B300
G 19 12 3 LSi
EN ISO 14343-A
Ar+2% CO2
316LSi z Si czy 316L bez Si – jaka różnica
Litera „Si” w 316LSi oznacza dodatek krzemu (0,65-1,0%). Drut bez Si pracuje przy ostrym łuku z większym odpryskiem i nierównym jeziorkiem. Dodatek Si daje gładsze lico, mniej rozbryzgów i lepszy zwilżenie złącza.
MGB PerfectArc 316LSi (ten produkt)
Si 0,65-1,0% – gładkie lico bez ostrego przetopu
Mo 2-3% – odporność na korozję wżerową w chlorkach
C max 0,03% – klasa L (Low Carbon) bez wydzielania węglików
EN ISO 14343-A G 19 12 3 LSi + AWS ER316LSi
Mniej odprysków – krótsza obróbka po spawaniu
Lepszy zwilżenie – łatwiejsze cienkie blachy
Szpula B300 15 kg na półautomat z gniazdem standardowym
Aprobaty PED dla zbiorników ciśnieniowych chemia/farmacja
316L bez Si lub tani zamiennik
Bez Si – ostry łuk i większe odpryski
Powierzchnia spoiny mniej gładka, więcej szlifowania
Tańsze odpowiedniki czasem mają Mo 1,8% (poniżej normy)
Brak deklaracji odporności korozyjnej
Trudniejsze cienkie blachy – sklejanie zamiast wtopu
Brak certyfikatów dla farmacji i spożywki
Niska tolerancja składowa – różnice między partiami
Nadaje się tylko do zastosowań niskowymagających
Sprawdź dopasowanie zanim kupisz
Drut nierdzewny ma inne wymagania niż drut do stali węglowej. Gaz, rolki, parametry – wszystko musi być pod 316LSi.
Twój półautomat
MIG/MAG 150-300 A
cykl pracy min. 60% przy 200 A
Gniazdo szpuli
B300, fi 52 mm
wysokość 100 mm, 15 kg
Materiał podstawowy
316 / 316L
stal kwasoodporna nierdzewna
Gaz osłonowy
Ar+2% CO2
lub Ar+2% O2 (Z mix)
Rolki podajnika
U-typ, 1,2 mm
drut nierdzewny – rolki gładkie
Końcówki prądowe
CuCrZr 1,2 mm
tipy odporne na zużycie
Dobór prądu 1,2 mm: tabela startu
Parametry orientacyjne dla MGB 316LSi 1,2 mm pod gazem Ar+2% CO2, polaryzacja DC+, wysięg 12-15 mm.
120 A
Min. start
19 V
cienkie blachy 1-2 mm
180 A
Standard
22 V
blachy 3-4 mm
220 A
Wydajny
25 V
blachy 5-6 mm spray-arc
280 A
Maks. zalecany
28 V
grube złącza, spray-arc
3,8 kg/h
Wydajnosc
przy 200 A
stapianie ciagle
Stal nierdzewna ma niższą przewodność cieplną – obniż prąd o 10-15% vs ten sam rozmiar drutu na stali węglowej. Wysięg drutu 12-15 mm (krótszy vs MIG stalowy).
Trzy realne zastosowania 316LSi
316LSi to drut do stali kwasoodpornych – tam gdzie 304/308LSi już nie wystarcza ze względu na agresywne media chlorkowe.
Spożywka / farmacja
Zbiorniki, mieszalniki, instalacje rurowe
Stal 316L w mleczarstwie, browarach, farmaceutyce – kontakt z mediami zawierającymi chlorki (sól, czystość higieniczna). Spoina musi być gładka (CIP – Cleaning In Place), bez korozji wżerowej. Aprobata PED dla zbiorników ciśnieniowych.
Gładkie lico LSi: mniej szlifowania na wykończenie sanitarne
Chemia / HVAC
Instalacje chłodnicze i przemysłu chemicznego
Wymienniki ciepła, rurociągi w przemyśle chemicznym, instalacje chłodnicze dla farb i lakierów. Środowisko agresywne kwasem siarkowym, fosforowym, chlorkami. 316LSi z Mo 2-3% wytrzymuje korozję wżerową przez 10-20 lat eksploatacji.
PRE Number 316LSi: ok. 24-26 (vs 18 dla 304LSi)
Ślusarz / serwis nierdzewna
Naprawy elementów ze stali kwasoodpornej
Naprawy zbiorników, balustrad, elementów dekoracyjnych ze stali 316. Ważne: nie spawaj 316 drutem 308 – inne właściwości korozyjne, ryzyko korozji w spoinie. Szpula B300 15 kg pozwala na ciągłą pracę bez wymiany.
Wytrzymałość spoiny Rm: min. 540 MPa (równa stali bazowej 316L)
Dane techniczne
Skład chemiczny i klasyfikacje
EN ISO 14343-A G 19 12 3 LSi
AWS A5.9 ER316LSi
Cr 18-20%
Ni 11-14%
Mo 2-3%
Si 0,65-1,0%
C max 0,03% (klasa L)
Parametry łuku i opakowanie
Średnica drutu 1,2 mm
Masa szpuli 15 kg (B300)
Polaryzacja DC+
Gaz osłonowy Ar+2% CO2 (Z mix)
Prąd spawania 120-280 A
Rm wytrzymałość spoiny min. 540 MPa
PRE Number ok. 24-26
Marka: MGB GROUP, seria PerfectArc. Drut nierdzewny do stali kwasoodpornej 316/316L w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Aprobaty PED dostępne na wniosek.
FAQ – drut nierdzewny 316LSi
Najczęstsze pytania o drut MIG do stali kwasoodpornych i konkretnie 316LSi.
316LSi czy 308LSi – którą wybrać?
308LSi (G 19 9 LSi) jest do stali 304/304L – bez molibdenu, niższy koszt. 316LSi (G 19 12 3 LSi) ma 2-3% Mo – odporność na korozję wżerową w chlorkach. Reguła: jeśli stal bazowa to 316/316L, używaj 316LSi. Spawanie 316 drutem 308 daje korozję w spoinie po 1-2 latach eksploatacji w środowisku chlorkowym.
Jaki gaz osłonowy do 316LSi?
Optymalny: Ar+2% CO2 (oznaczenie Z lub I3 wg EN ISO 14175). Alternatywnie Ar+2% O2 – daje gładsze lico ale jest droższy. NIE używaj M21 (Ar+15-25% CO2) – za dużo CO2 nawęgla spoinę i zwiększa C powyżej 0,03% (utrata klasy L). Czysty Ar (I1) tylko dla TIG, dla MIG za małe stabilność łuku.
Czy potrzebuję osobnej szpuli na drut nierdzewny?
Tak – drut nierdzewny ma swoje rolki podajnika (U-typ, gładkie) i swoje końcówki prądowe (CuCrZr odporne na zużycie). Pozostawienie drutu stalowego w półautomacie i przejście na 316LSi powoduje zanieczyszczenie spoiny żelazem – „rdza w nierdzewnej”. Użyj osobnego liner i tipów dla nierdzewnej.
Co znaczy klasa „L” w 316LSi?
L = Low Carbon (niskowęglowa) – C max 0,03%. Standardowy 316 ma C do 0,08%. Niska zawartość węgla zapobiega wydzielaniu się węglików chromu na granicy ziaren w temperaturze 425-870°C (sensytyzacja) – zjawisku które niszczy odporność korozyjną spoiny. Klasa L jest obowiązkowa dla aplikacji chemicznych i farmaceutycznych.
Na ile spoiny wystarczy szpula 15 kg?
Typowa spoina pachwinowa a3 w 316L 4 mm: ok. 50 g spoiwa na 1 mb. 15 kg = ok. 300 mb spoiny. Zbiornik 1500 L (sf. 6 m²) z blachy 3 mm: ok. 60-80 mb spoin = 1/4 szpuli. Mała instalacja chłodnicza (rurki fi 25-40 mm, 30 mb): ok. 1-2 kg drutu. Dla zakładu produkcyjnego szpula starcza na 1-2 tygodnie pracy.
Klasyfikacje i identyfikacja
Normy materiałowe
EN ISO 14343-A G 19 12 3 LSi
AWS A5.9 ER316LSi
Klasa L (Low Carbon)
PRE Number ok. 24-26
Parametry i podłoże
Materiał bazowy 316 / 316L
Polaryzacja DC+
Gaz osłonowy Ar+2% CO2
Prąd 1,2 mm 120-280 A
Producent i identyfikacja
Marka MGB PerfectArc
Producent MGB GROUP (Polska)
Średnica 1,2 mm
Opakowanie 15 kg / B300
Aprobata PED lub świadectwo 3.1?
Dla zbiorników ciśnieniowych w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym wystawiamy świadectwo odbioru 3.1 oraz aprobatę PED na partię. Dobierzemy też gaz osłonowy pod konkretną aplikację – bez opłat.
Zadzwoń lub napisz
Świadectwo 3.1 / PED
Produkty powiązane
